本公司在高(gao)壓(ya)開(kai)(kai)關有(you)色金屬(shu)精(jing)密(mi)成型理論和工(gong)藝開(kai)(kai)發方(fang)面的(de)研(yan)究(jiu)處國內領(ling)先水(shui)平。已完成的(de)《有(you)色金屬(shu)精(jing)密(mi)成形新(xin)工(gong)藝的(de)研(yan)究(jiu)與(yu)開(kai)(kai)發》和《高(gao)壓(ya)開(kai)(kai)關用(yong)鋁(lv)合金零件的(de)精(jing)密(mi)擠壓(ya)成形新(xin)工(gong)藝的(de)研(yan)究(jiu)》等(deng)項(xiang)目已在西安高(gao)壓(ya)開(kai)(kai)關廠(chang)、山東泰安高(gao)壓(ya)開(kai)(kai)關廠(chang)等(deng)大型企業得(de)到廣泛(fan)應用(yong)并(bing)取得(de)創新(xin)：

　　1. 系統研究(jiu)了鉻青銅(tong)等有色金屬的(de)高(gao)溫壓(ya)縮、高(gao)溫拉伸性能(neng)，并采用DEFORM軟件(jian)對(dui)其(qi)擠壓(ya)精密成形過程的(de)金屬流動規律進(jin)行(xing)(xing)了模擬、對(dui)可能(neng)產(chan)生的(de)缺陷進(jin)行(xing)(xing)了預(yu)測(ce)。

　　2. 針對(dui)高壓(ya)開關行(xing)業關鍵零件的(de)性(xing)能(neng)(neng)和(he)形(xing)狀特點(dian)，提出采用擠壓(ya)精密(mi)成(cheng)形(xing)新工藝代(dai)替傳統鑄(zhu)造和(he)切削(xue)加工工藝進行(xing)生(sheng)產，提高了(le)(le)材料利用率、改善了(le)(le)產品性(xing)能(neng)(neng)、降低了(le)(le)生(sheng)產成(cheng)本(ben)。

　　在(zai)彌(mi)散強化銅(tong)合金內氧(yang)化理(li)論和制備技術方面(mian)的研(yan)究處國際先進水平，已完成(cheng)的《高性能抗粘(zhan)接銅(tong)基復(fu)合電極(ji)材料的開(kai)發》《彌(mi)散強化銅(tong)合金新型(xing)制備工藝研(yan)究》等項目已在(zai)隔離開(kai)關(guan)導電桿、電阻焊(han)電極(ji)、微波(bo)管等零部(bu)件上獲得(de)(de)成(cheng)功應用(yong)。在(zai)該領域取得(de)(de)的創新：

　　1.對Cu-Al合金的內氧(yang)(yang)化進(jin)行(xing)了(le)基(ji)礎性研究，首(shou)次建立了(le)基(ji)于氧(yang)(yang)在銅基(ji)體中(zhong)非穩態擴散條件下的Cu-Al合金平板、圓柱和(he)球形試樣的內氧(yang)(yang)化動力學數學模(mo)型(xing)。

　　2. 提出Cu-Al合(he)金(jin)型材內氧(yang)化法(fa)(fa)、改進傳統Cu-Al合(he)金(jin)粉(fen)末內氧(yang)化法(fa)(fa)及Cu-Al合(he)金(jin)粉(fen)末壓(ya)力成形與內氧(yang)化結(jie)合(he)法(fa)(fa)等(deng)新型制(zhi)備工藝。

　　3. 系統研究了彌散強化銅合金的(de)高溫壓縮、高溫拉伸性能、高溫退火條件下(xia)的(de)組織和性能穩定(ding)性等。